2、设备很长一段时间不应用，请在停用前将设备清洗一回，待水流净后，关掉各阀门。除此之外，自酿设备很长一段时间不应用后再次启用前，请将设备清洗，可重复清洗几次。

　　3、精酿啤酒设备要按期查看各电机、泵接线及接地情况，保证 接线合理。查验减速电机及液压装置油位情况，搅拌电机要按使用说明书按期添加润滑油。按期查看搅拌、耕刀各连接件是不是紧固。所应用各泵不能够空转、反转，察觉泵有渗漏情况应及时换泵密封。

　　4、要时常查验粉碎机料斗内是否有异物杂质，查验粉碎机上各紧固件是不是松动及其粉碎机传动皮带的松紧度及各安全防护装置的稳定性，按期清洗粉碎机磨辊。

　　5、需时常查验蒸汽加热设备的各压力表、安全阀是不是正常，并保证 疏水阀顺畅;没到要求的液位，一定不能够开启加热。精酿啤酒设备运作时，蒸汽、麦汁等高温管道及其糖化设备顶端应该悬挂警示标识，以防止烫伤。

　　6、查验板式换热器是不是有渗漏、泄露、串液情况，如果有应马上维修。

　　7、留意碱水罐内碱水浓度，若察觉碱水浓度过低或者是太过浑浊，已不能够用于洗涤应及时拆换。

　　8、过滤时禁止大流量抽取麦汁，毁坏筛板。精酿啤酒设备不应用时筛板上边不能够放压重物，以防造成筛板形变。设备运作时做到各机械部分运作正常稳定。

　　9、随时查验精酿啤酒设备各管道阀门，如察觉有渗漏情况应该及时修理或拆换。

　　10、要时常查验配电盘上的仪表指示情况，对于数字温控表温度校准时可以用水银（或酒精）温度计标定温度，以做到工艺参数的精确性。

　　11、糖化设备每一次应用结束后应该及时用水清洗干净，糖化管道、板式换热器及麦汁管道也需要清洗干净。

　　12、设备工艺管道、降温管道、排气管禁止抓扶攀登。

　　13、精酿啤酒设备停机维修，应该断电断汽并悬挂警示标识。